防落ウランストームワイヤの調製プロセスは次のとおりである.

Ammonia metatungstate powder Partial high temperature reduction Add K2Si and AlCl3 and mix  Powder mixture 500~900oC high temperature reduction  Powder 2700~3000oC high temperature sintering  1600oC to 1200oC cooling multiple hot rolling (intermediate annealing temperature is 2000~2300oC) 1000oC to room temperature cooling wire drawingストレスの緩和で 中央を焼却します

ローリング後,ポタシウムで覆われた微細なウルフスタンワイヤは,ストレスを除去するために1700°Cで熱処理され,その後,ワイヤのコア棒は選択的なピクルングで除去されます.そして最後に2200°Cで再結晶化して,反落粒構造を得ます.

濃縮粉末の粗いカリウム泡は,多重のローリングや線引き変形後,徐々に長いストライプになり,側面比は20以上に達する.焼却過程で長いカリウム泡が割れて 小さなカリウム泡に分かれます

ワルフスタン線は粉末金属工法でも作られる.ワルフスタン粉末を混ぜて,ワルフスタン粉末を模具に積み,同静圧で棒に圧迫する.棒の空白は,均一性に注意を払う必要があります密度は向上しますが,この時点で内部構造は十分密度がない.直径を小さくするために鍛造されています繊細性や強度も向上し,後続的な描画のための基礎を提供します.様々な直径のワイヤムで,適正な直径に達するまで直径がさらに縮小される.この過程で,ワルフスタンワイヤの張力強度も増加します.

99.95%の純度を保証し, 精密な許容量に従って 厳格にウォルフスタンワイヤーを生産し, 機械的性質の一貫性と ウォルフスタンワイヤーの層化レベルを保証します. 同時に,引いたウルフスタン線が均等な線直径であることを確認するために,エディ・コメント検出および他の検出方法を使用して質を測定します.内部の裂け目,裂け目,連続した穴や傷などがない

純粋なウォルフスタンワイヤに加えて,材料の反滑り性能を向上させるために稀有地元素やカリウム元素が加わります.

クリープ耐性,耐久性,熱伝導性,信頼性,低汚染の顧客の要求を完全に満たすことができます.