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フェロシリコン (FeSi) 75 ̇90 ∙ 鋼鉄と合金製造のための高品質の鉄合金 ゼンアン 鉄性シリコン供給における金属学の専門知識の30年 なぜ 鉄性 シリコン は 現代 鉄鋼 製造 に 極めて 重要 な もの です か 鉄鋼製造では,脱酸化と合金化はもはや選択的ではなく,高強度低不純性の鋼の生産に不可欠です.高性能フェロ合金メタロルジックの課題を解決する 効果的な脱酸化:FeSiは溶けた鋼に溶けた酸素と反応し,孔隙を最小限に抑え,吹孔を防ぐ. 合金精度:高度なシリコン含有量 (最大90%まで) は,鉄筋,構造鋼,特殊鋼の鋼の性能を正確に調整することを可能にします. 入力制御:フェロシリ... 続きを読む
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についてフェロシリコン (FeSi) のシリコン割合表示する合金がデオキシダーや合金剤としてどんなに強いかシリコンが金属工学プロセスに効率的に導入できる.単一の最も重要なパラメータフェロシリコングレードを選択する際 下には鉄鋼製造を中心とした説明理論ではなく,産業実務に基づいています. 1脱酸化強度 シリコン含有量が高いということはより強い脱酸化能力. 高シFeSi酸素をより速く完全に取り除きます 低シFeSi軽く,よりゆっくりと解酸化する これは直接影響します: インクルージョン形成 鋼の清潔さ 鋳造の安定性 実用的な例:75%のシリコンを含むFeSiは最終的な脱酸化に使用され,より低いシリ... 続きを読む
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についてフェロシリコン (FeSi) の主要品種主にシリコン (Si) 含有量決定するからです脱酸化強度,合金効率,コスト,適用適性鉄鋼製造と鋳造業 下には鉄鋼産業を中心とした概要実際に使われているグレードの 1高シリコンフェロシリコングレード (≥70% Si) FeSi 75 (≈74~76% Si) 現代の鋼鉄製造で最も広く使用されている品種 主要な特徴 強力で速い脱酸化 高度なシリコン回収 低級のアルミニウムとリンより低い スタイブルなパフォーマンス 典型的な用途 鉄鋼製造における最終的な脱酸化 合金鋼の生産 高品質の炭素鋼 電気用鋼 FeSi 72 (≈72~73% Si) 費用対効... 続きを読む
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鉄性シリコンが加わります鋼の脱酸化溶けた酸素を取り除くからです効率的で 経済的にも 金属工学的に 安全にも鉄鋼の品質を向上させる一方で,化学的・プロセス的に重要な選択的ではありません 下には鉄鋼製造実務に基づく説明. 1主な問題は 溶融鋼の酸素 BOF,EAF,またはIF製鋼の後に,溶融鋼は,過剰な溶けた酸素原因は以下の通りです. 吹き穴と孔隙 非金属入材 表面の質が悪い メカニカル特性低下 鋳造不安定性 酸素が取り出されなければ鋼は鋳造できないし 品質基準を満たさない. 2鉄性シリコン は なぜ 効果 的 な 脱酸化 剤 です か 酸素 に 対する 強い 化学 的 な 関連性 シリコンは酸素... 続きを読む
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フェロシリコン (FeSi)生産されている潜水式電弧炉 (SAF)高温の炭熱還元プロセスによって高いシリコン出力 汚染レベルが制御され 安定した大規模生産 FeSiの製造のための世界標準です 下にはプロセスに基づく説明産業施設の実際の運営と一致しています 1オーブンの種類:水中電弧オーブン (SAF) フェロシリコンは,オープンアーチオーブンで作られていません.潜水式弧炉特徴は: 電荷の中に埋もれた炭素電極 温度が上昇する1900〜2000 °C 連続的な固体電荷供給 炉内の大気を減少させる この装置は,シリコンをシリコンに効率的に縮小することができます. 2原材料は炉に充電される シリコン源 ... 続きを読む
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この2つの違いとはフェロシリコン (FeSi)そしてシリコン金属 (Si)嘘は彼らの組成,メタルルギーにおける機能,コスト構造,およびアプリケーションの焦点シリコンベースの材料ですが,ほとんどの工業プロセスで交換できない. 下には鉄鋼産業と産業を対象とした比較教科書の定義ではない. 1組成の違い 材料 シリコン含有量 鉄分 典型 的 な 汚れ 自然 フェロシリコン (FeSi) ~15~90% Si (最も一般的な ~65~75%) バランス Fe アル,カ,C,P,S 鉄・シリコン合金 シリコン金属 ≥98.99.9% Si トレスフェのみ Al,Ca,C (非常に低い) エレメンタルシリコ... 続きを読む
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フェロシリコン (FeSi)これは鉄・シリコン合金メタルルジカル用途,主に鉄鋼製造および鋳造用途のために生産されます.その構成と製造方法は,制限されたシリコン含有量で,不純度が最小. 1フェロシリコンの主要成分 シリコン (Si) 通常15%~90%グレードによって 脱酸化,合金,強化効果を提供します 酸素を取り除き,シリコンを調整する活性成分 鉄 (Fe) バランス構成要素 シリコンのキャリア金属として作用する 溶融鋼と鉄との互換性を確保する 2典型的な化学組成 (工業用品) フェロシリコン級 シリコン (Si) 鉄 (Fe) 炭素 (C) アルミ (Al) カルシウム (Ca) フェシ75 ... 続きを読む
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フェロシリコン (FeSi)鋼鉄のコア添加物で,主に酸素を制御し 化学を調整し 鋼の質を向上させる合金剤の役割は,一般的な"合金剤"の役割をはるかに超えています.プロセス指向の説明鉄鋼工場が実際に FeSi をどのように使用するかと一致しています 1鉄性シリコンは,鉄鋼製造における主要脱酸化剤として 鉄鋼製造中に,溶けた鉄鋼に溶けた酸素は: 吹き穴と孔隙 インクルージョン形成 メカニカル特性低下 FeSi は 効率 的 に 酸素 を 取り除く安定したシリカ (SiO2) を形成する: Si + 2O → SiO2 なぜFeSiが好ましいのか: マンガン単独よりも強い脱酸化 アルミよりも低コスト... 続きを読む
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フェロバナジウム（FeV）の価格に影響を与える要因 フェロバナジウムは、FeV合金, 鉄バナジウム, またはバナジウム鉄合金としても知られており、製鋼やその他の産業用途において重要な合金添加剤です。その価格は、世界の需要と供給のダイナミクス、原材料コスト、市場動向の複雑な相互作用に基づいて変動します。これらの要因を理解することは、特にZhenAn Companyのような信頼できるサプライヤーから調達する際に、バイヤーが情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。 1. 原材料コスト：価格設定の基礎 フェロバナジウムの主なコスト要因は、バナジウム鉱石とその誘導体（五酸化バナジウム（V₂O₅）... 続きを読む
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フェロバナジウム添加タイミングが鋼材特性に与える影響：包括的なガイド 鉄とバナジウムからなる重要な合金添加剤であるフェロバナジウム（FeV）は、鋼材の強度、靭性、耐摩耗性を高める上で不可欠です。プレミアムな添加タイミングを鋼材グレードの要件に合わせることで、製鉄所はとして、その有効性は、製鋼中の正確な添加タイミングにかかっています。これは、合金の回収率、炭化物/窒化物の形成、および最終的な鋼材の性能に直接影響する要因です。この記事では、3. 初期の取鍋添加：回収と析出物の制御のバランスの役割を決定するタイミングについて、または、の影響は決定的です。初期添加は、キーワードの統合などの主要な業界用... 続きを読む
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