会社のニュース 電気弧炉ではフェロシリコンはどのように作られるのか?

フェロシリコン (FeSi)生産されている潜水式電弧炉 (SAF)高温の炭熱還元プロセスによって高いシリコン出力 汚染レベルが制御され 安定した大規模生産 FeSiの製造のための世界標準です

下にはプロセスに基づく説明産業施設の実際の運営と一致しています

フェロシリコンは,オープンアーチオーブンで作られていません.潜水式弧炉特徴は:

• 電荷の中に埋もれた炭素電極
• 温度が上昇する1900〜2000 °C
• 連続的な固体電荷供給
• 炉内の大気を減少させる

この装置は,シリコンをシリコンに効率的に縮小することができます.

• クォーツまたは高純度シリカ (SiO2)
  シリコンが減量されます

• 鉄鉱石,工場用石灰料,鉄鋼の破片
  鉄を供給してFe サイ合金を作ります

• コックス,石炭,木炭,木片
  シリカと鉄酸化物から酸素を取り除く.

• 小量の石灰岩や他の流体
• スラッグの流動性を制御し,不純物を除去する.

解き放たれたシリコンは 溶けた鉄に溶け込みフェロシリコン自由なシリコン金属ではなく

SAF内側では

• 上部ゾーン:前熱と部分減熱
• 反応領域:高温シリカ還元
• 下のゾーン:溶けたFeSiとスラッグの分離

精密な制御:

• 電源入力
• 負荷組成
• 電極位置

肝心なのは

• シリコン回収
• グレード安定性 (例えば,FeSi 65 vs FeSi 75)
• 汚れが少ない

十分な溶融合金が蓄積すると

• オーブンは定期的にタップされます
• 溶けたフェロシリコンスラッグから分離する流出物
• スラグ は 構成 に かかっ て 廃棄 さ れ て も 循環 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 循環 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て も 廃棄 さ れ て い ない

シリコン含有量は以下によって制御される.

• SiO2 / 炭素比
• 鉄の投入量
• オーブンの温度と居住時間

タップした後:

1. 溶けたFeSiは模具や床に鋳造されます
2. クラッキングを防ぐためにゆっくり冷却
3. 工業用サイズに粉砕され,シリングされる:
   • 丸み
   • 粒子
   • 罰金または粉末

粒子の大きさの選択は,次のことに影響します.

• 溶解率
• 酸化損失
• 鋼鉄におけるシリコン回収

各パートは,以下のように検査されます.

• 化学組成分析 (Si,C,Al,Ca,P,S)
• 粒子の大きさ検証
• 裂け目や酸化の視覚検査

産業購入者は以下に焦点を当てています.

• 安定したSi %
• 低不純度変動
• 大きさの分布が一貫している

電気弧炉は,次のものを提供します.

• 極度に高くて制御可能な温度
• 安定した減量大気
• 拡張可能な連続生産
• 高度なシリコン出力と再現性

SAF技術がなければ商用級のフェロシリコンは経済的に生産できない.

フェロシリコンの生産には

1. 充電する石英,鉄源,炭素
2. 高温炭熱還元
3. 溶けた鉄に溶けるシリコン
4. 溶けたFeSiの定期的なタップ
5. 冷却,粉砕,サイズ化

この過程で費用対効果の高い高性能フェロシリコン世界各地の鉄鋼製造と鋳造業に不可欠です