適切なフェロシリコングレードの選択は,3つの技術的要因に依存します. シリコン含有量要求,処理の不純度感,最終用途 (鉄鋼製造,鋳造,合金生産)一般的には,FeSi 75は高性能鋼鉄製造に使用され,FeSi 72はコストパフォーマンスバランスの取れた作業のために選択され,FeSi 65は基礎鋳造および柔性鉄の生産に使用されます.
正確な選択は,シリコン回収効率を直接向上させ,スクラッグ損失を軽減し,産業金属工学システムにおける炉反応を安定させます.
| グレード | シリコン含有量 | 炭素 | アルミニウム | 最良の応用 | 共通表記 |
|---|---|---|---|---|---|
| フェシ75 | 74~76% | ≤0.20% | ≤2.0% | 高級鉄鋼製造 | 塊/粒 |
| フェシ72 | 70~73% | ≤0.20% | ≤2.0% | 一般鋼材と合金材 | 塊/粒 |
| フェシ 65 | 63% 66% | ≤0.25% | ≤2.5% | 鋳造業と鋳造業 | 丸み |
| 低アルフェシ | 72~75% | ≤0.10% | ≤0.5% | 清潔鋼の生産 | 粒子 |
グレードの選択は,次のことに影響します.
溶融鋼の脱酸化効率
シリコン回収率と合金産出
入力制御と鋼の清潔性
炉反応におけるエネルギー消費
プロのフェロシリコン合金製造者常にグレード選択とオーブンの種類 (EAF,BOF,またはインダクションオーブン) と鋼のグレードの要件に一致する.
最適に使用する鉄鋼製造の脱酸化剤FeSi特に高回帰性シリコンと低不純度の鋼を必要とするEAFとBOFプロセスでは
信頼性の高い製品によって広く提供されるバランスの取れた選択フェロシリコンのサプライヤー安定したパフォーマンスとコスト効率を 提供しています
鋳造業や鋳造業では,シリコンがグラフィット形成と微細構造の安定性に影響を与える.
鋳造用フェロシリコン (FeSi72またはFeSi65):グラフィット核化を改善する
結末状の鉄・シリコン:柔らかい鉄の改造に使用される
収縮,孔隙性,硬度バランスを制御する
質素は化学的組成だけでなく 粒子の大きさも重要です
フェロシリコン・ブルーム (10~50mm): 散装鋼鉄製造におけるオーブンの充電
フェロシリコン粒 (3~10mm): 洗浄し,制御した添加
フェロシリコン粉 (100 メッシュ): 急速反応と特殊金属工学
異なる形は反応速度とシリコン吸収効率を最適化します
FeSi 75: 高いシリコン含有量,より良い脱酸化効率
FeSi 72 より費用対効果が高く,一般金属工学で広く使用されています
FeSi 75:高性能鋼の用途
FeSi 65: 低コスト目標で鋳造業と柔性鉄の生産
| 適用する | 推奨グレード |
|---|---|
| 高強度鋼 | フェシ75 |
| 一般鉄鋼工業 | フェシ72 |
| 柔らかい鉄の鋳造 | FeSi 65 / ノジュール式FeSi |
| 清潔鋼の生産 | 低アルフェシ |
| コストセンシティブなメタルルギー | フェシ 65 |
FeSi 75とFeSi 72は,鉄鋼製造および鋳造産業で最も広く使用されているグレードです.
FeSi75は高性能鋼で,FeSi72はコストバランスアプリケーションです.
ええ,特に鋳造工場や 柔らかい鉄の生産.
最適な方法として鉄鋼製造の脱酸化剤FeSi.
鋳造には,しばしば異なるシリコンの振る舞いと不純物耐性が求められる.
汚れが少なくなったら 鋼の清潔性が向上し 欠陥も減少します
溶融速度とシリコン回収効率に影響します
そう プロのフェロシリコンのサプライヤー適用に応じて組成とサイズを調整できます
リアルな産業用アプリケーションに基づいて 適切なフェロシリコングレードを選択します
✔FeSi 75% シリコン
✔FeSi 72合金
✔FeSi 65 度
✔ アルミニウム FeSi が 少ない
✔ 金属類のFeSi
✔ 鉄分シリコン (10 〜 50mm)
✔ 鉄性シリコン粒子 (3~10mm)
✔ フェロシリコン 粉 (100 メッシュ)
✔ 核状 の 鉄 製 製 製 製 製
✔ 鉄鋼製造 脱酸化剤 FeSi
WhatsApp: +86 15518824805
適正なグレードの推薦とオプションを得るためにあなたのアプリケーション (鋼材のグレード,炉の種類,目標コスト) を送信します.
コンタクトパーソン: Mr. xie
Japanese
