鋳造材料の種類によって
| 要因 | 解説 |
|---|---|
| 鋳鉄 | 鋳鉄の鋳造では,シリコンカービッドの追加量は通常,望ましいシリコン含量と脱酸化要件に関連しています.一般的に,灰色鋳鉄では,シリコンカービッドの添加量は 0 から 0 までの範囲で溶融金属の総重量の.2%~1% 柔軟性のある鋳鉄の場合,その量は,合金特異の組成とグラフィット形状の制御の必要性に応じて調整することができる. |
| 鉄鋼 | 鉄鋼鋳造では,シリコンカービードは主に脱酸化剤と合金剤として使用されます.添加量は,溶解された鋼の酸素含有量と,最終鋼製品における目標シリコン含有量に依存する.低炭素鋼の場合,追加量は0.1%~0.5%程度で,高合金鋼の場合,その量はもっと高く,合金設計に基づいて慎重に計算する必要があります. |
鋳造 プロセス と 設備 に 基づい て
| 要因 | 解説 |
|---|---|
| 溶融炉容量 | 小規模な溶融炉では 溶融金属に均等に分布するために 添加されたシリコンカーバイドの量を正確に測定する必要があります溶融金属の総容量に応じて追加量は調整できる.適正な分散を保証するために,適切な混ぜたり混ぜたりする方法を用いなければならない. |
| 熱 と 時間 を 定める | 倒し温度と時間も,シリコンカービッドの添加量に影響を与えます.高度な鋳造温度は,金属が固化する前に効果的な脱酸化と合金化を確保するために,少し高い添加量が必要かもしれません.. |
実験 と 経験 的 な データ に 基づい て
| 要因 | 解説 |
|---|---|
| 前回のキャスティング経験 | 製造者はしばしば,シリコンカービッドの適切な添加量を決定するために,以前の鋳造の経験に頼ります.欠陥がある場合機械的特性や化学的組成により,将来の鋳造のために追加量を調整することができます. |
| トライアル キャスティング | 異なる加量シリコンカービードで試金鋳造を行い,その後鋳造物の特性を試験することで,最適な加量量決定に役立ちます.この方法により,鋳造物の実際の性能に基づいて細かな調整が可能になります. |
コンタクトパーソン: Mr. xie
Japanese
