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長い間、転炉に使用される合金は調整されていませんでした。従来の合金構造は比較的単純で、Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+ 浸炭プロセスを使用した Q195 および Q235 鋼、Mnsi+FeSi+AiSi+ 浸炭プロセスを使用した HRB335 および HRB400 鋼です。従来のシリコンマンガン合金は、フェロシリコン資源の不足と市場価格の上昇により、転炉製鋼のコストが徐々に上昇し、鉄鋼製品の利益率が低下しています。また、従来合金の回収率は、転炉の運転に大きく影響されます。鋼の生産量、終末温度、スラグドロップにより、合金組成は大きく変動します。したがって、鋼の化学組成は不安定であり、完成した内部統制指標の合格率は低いです。
高炭素シリコンの出現により、ますます多くの製鉄所が高炭素シリコンを使用し始めました。通常、定格サイズは 10 ~ 100 mm (90%) または 10 ~ 60 mm (90%) です。
評価されるコンテンツは次の 2 種類です。
1. シリコン: 最小 65%、カーボン: 最小 15%、
2. シリコン: 最小 68%、炭素 18%。
溶鋼が転炉に注がれる前に、高炭素シリコンを転炉の底に追加して、より完全で迅速な溶解を確保できます。