特殊 材質 の 部品 の 深穴 の 糸 を 織る こと は 難しい こと が あり ます.例えば,チタン の 部品 の 深穴 の 糸 を 織る こと は 非常に 難しい こと です.壊れたタップによって作成されたスクレイピングアクションのために完成しつつある部品をスクラップすることは非常に非経済的ですしたがって,スクレイピングを避けるためには,適切なツールとタッピング技術が必要です.
掘削の際には 掘り出しの際には 掘り出しの際には 掘り出しの際には穴の直径の3倍以上の深さの穴は 深い穴と呼ばれます深穴タッピングは,タップ直径の1.5倍以上の深さをタップすることを意味します.例えば,直径1/4インチのタップが3/8インチの深さの糸を加工するのに使用されると,この状態はしばしば深洞タップと呼ばれます.
深い穴のスレッドを加工すると,ツールと作業部品の間には長い接触期間があります.同時に,加工過程で,より多くの切断熱とより高い切断力が生成されます.したがって,特殊材料 (例えばチタンのような部品) の小さな深い穴をタップすると,道具の破裂と糸の不一致が起こりやすい.
1,タップする前に穴の直径を増やす
適正なスローリング穴はスローリングに非常に重要です.少し大きいスローリング穴は,タッピングプロセス中に発生する切断熱と切断力を効果的に削減できます.しかし,糸の接触速度も減少します.
国家規格や技術委員会によると,深穴では,穴の壁の全高さの 50%しか触れない.特殊材料や加工が難しい材料の小さな穴を掘る際には特に重要です穴の壁の糸の高さの減少により,糸接触速度の減少にもかかわらず,糸の長さの増加により信頼性の高い糸付き接続が維持されます.
この2つの値に基づいて,この2つの値によって,この2つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,この3つの値によって,ローリングされた底穴の正しい直径は,経験的な式を使用して計算できます..
2、切断パラメータ
タイタン部品は加工が難しいので,切断パラメータとツール幾何学を完全に考慮する必要があります.
切断速度
亜鉛合金には高い弾力性と変形率があるため,比較的低い切断速度を採用することが必要です.周面切断速度が 10~14インチ/分である低速度は,作業部品の冷凍作業硬化につながる可能性があるため,推奨されません.また,工具の破損による切断熱を認識することが重要です.
チップの宿泊施設
深い穴を掘る際には,各スロットにチップを入れるスペースが多くなるように,タップスロットの数を減らす必要があります.チップの詰め込みにより ツールの破損のリスクを減らす芯の直径が減るので 断片の強さは影響します 切断速度にも影響しますさらに螺旋式フロープタップは直線型フロープタップよりもチップを取り除くのが簡単です
前と後ろの角度
長いチップで金属を切るのに良い.したがって,タイタン合金加工時,この材料は,金属を切るのに適しています.この2つの要因を包括的に考慮し,適切な正面角を選択する必要があります.
ツールとチップとの間の摩擦を減らすことができます.したがって,時には,タップのバックアングルが40°である必要があります.ポンプの大きなバックアングルの磨きは,チップの除去に有利ですさらに,完全に磨かれたタップと切断縁の裏側に石塊を磨いたタップもタップするのに良い.
冷却液
特殊材料を加工する際には,切断液が切断縁に到達することを確保することが重要です.冷却液の流れを改善するために,蛇口の切断縁の裏側に冷却チャネルを開くことが推奨されます.直径が十分に大きい場合は,内部冷却のタップを考慮することができます.
コンタクトパーソン: Mr. xie
