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タイタンの棒とタイタンのワイヤの間には明確な境界線はない.しばしば厚い直径で長すぎないタイタンの棒と呼ばれます.薄い直径と長い長さ,タイタンのワイヤと呼ばれるローリングです.タイタン管とタイタン製の棒とタイタンワイヤのプロセスは,主に類似しています模具で伸縮は,曖昧に設計する必要があります. 寒い引く困難などのチタン合金引くために,暖かい引くも使用できます.タイタン管と棒の線を簡潔なプロセスを描画する原則模具の準備 - ミールヘッド - 描画 - 熱処理 - 仕上げ - 完成品
(1) 金属の機械的特性. 伸縮される金属の強度と密接に関連している. 通常,伸縮された金属の強度と拉伸力との間には線形的な関係がありますつまり,伸びた金属の強度が増加するにつれて,引き力も増加します.
(2) 変形程度. 変形程度が増加するにつれて,張力力が増加します.
(3) 拉伸速度: 拉伸速度が拉伸力に及ぼす影響は,実用的な拉伸速度範囲ではあまり明らかではありません.強い加速によって引き力が増える.速度が平坦であるとき 速度の変化に合わせて 引き力も変化しない
(4) サイズベルトの長さ.金属を通過するときに摩擦に影響を与え,サイズベルトは増加し,引き力も増加します.
(5) 圧縮機形,圧縮機の角,圧縮機の長さ,圧縮機の長さ,圧縮機の長さ,圧縮機の長さ,圧縮機の長さなど,垂直圧力と摩擦を減らす角が小さいとき,前者要因が優れている.切断力が切断角の上昇とともに減少します.圧縮角が大きいとき,後者の要素が優れているので,圧縮角が大きくなるにつれて引き力力が増加します.したがって,最適な圧縮角が存在します.適正な角を伸ばすと 引き力力が最小限に抑えられます実験によると 引き力と模具の弧の大きさは ある程度の関係がありますが その効果は限られています製造と検査は比較的簡単です常用な円形模具の製造において
(6) 潤滑と摩擦条件 潤滑条件と潤滑剤の利点とデメリットが,引き力を直接影響する.引き力の変化によって引き起こされる異なる摩擦係数の変化と関係しています..