TA18合金,すなわちTi-3A1-2.5V合金,低合金に近いアルファ型チタン合金で,優れた室内および高温の機械性能と耐腐蝕性だけでなく,しかし,冷や熱で働く性能も良し,溶接性能も良し.航空宇宙産業の継続的な発展とともに,この金属合金が航空宇宙パイプシステムの材料になりました.優れた性能を持つTA18合金管の需要は増加し続けています.
実験に使用された原材料は,一級チタンスポンジ,A1V中間合金,Al豆とAlフィルム,これは,真空自消費電弧炉で何度か溶かして Φ430mm TA18合金インゴットを作るブロックはβゾーンで開き,α+β二相ゾーンでΦ130mmバービレットに精密鍛造され,その後2500tの水平エクストルーダーでΦ45mm×8mm合金管ビレットに圧出された.2回転式LGと3回転式LD工場で多通路冷式ロールと表面処理を介して, そして真空焼却炉で焼却し, Φ25mm×1.8mm, Φ22mm×1.6mm, Φ20mm×1.5mm, Φ18mm×1.3mm, Φ16mm×1.2mm, Φ14mm×1mm, Φ12mm×0.9mm, Φ 10mm×0.7mm, 8mm×0.6mm, Φ6mm×0.5mmに調製する.
パイプの室温の拉伸性能試験は新しいサンシ10t試験機で実施され,試験基準はASTM E8 Mでした. パイプサンプルを磨き磨きした後,標本の軸切断は,エッチンで腐食された.試料の微細構造は光学顕微鏡で観察された.試験結果によると:
(1) 累積変形率は55%を超えない場合,Q値制御の比の内径減速率と壁厚さ減速率は0.53~1である.14実験用パイプは,内部と外側の表面が割れ目のない状態で,円滑にローリングできます.
(2) TA18試験管加工状態の強さは,変形速度が徐々に増加しますが,影響のパイプの変形速度プラスチシティは,重大な値があります.変形率が44%未満の場合管加工状態の可塑性に対する変形率はほとんど影響しない.変形速度が上がるにつれて,パイプの可塑性は徐々に減少しました.
(3) 焼却温度の上昇により,TA18実験パイプの強度は徐々に低下し,長さは徐々に増加しました.異なる作業によって引き起こされる変形率のために硬化効果も減少している間変形率は30%から80%である場合,再結晶化焼却は,パイプの機械的特性に対する変形率の影響をほぼ完全に排除することができます.しかし,変形率が小さすぎると (23%)管の再結晶状態の可塑性は依然として低いため,変形率は小さすぎたため,管の再結晶粒子の大きさは均一ではなく,
(4) 変形速度は51%で,焼却状態は90分間550°Cで,Φ12mm×0.9mmのTA18試験管の機械性能は,UTS=920MPa,YS=755MPa,El=14%である.
コンタクトパーソン: Mr. xie
