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TZM合金製造プロセス 真空弧溶融方法

真空弧溶融法では 純粋なモリブデンを溶かす弧を用いて Ti や Zr などの合金元素を一定量添加しますTZM合金が従来の鋳造方法で得られる電子の準備,水冷却効果,安定した混合弧と溶融力などを含みます.これらの製造プロセスは,TZM合金品質に一定の影響を与える.良質のTZM合金を作るためには,生産プロセスに厳格な要件を設定する必要があります.

電極要求:電極組成は均一で,表面は乾燥し,明るく,酸化されず,曲げられず,直さも要件を満たす必要があります.

水冷却:真空消耗品の溶融炉では,結晶化器は2つの主要な機能を持っています.溶融過程で放出される熱を取り除いて 結晶が燃えないようにすることです2つ目は,TZM合金空白の内部構造に影響を与える. 結晶器は,底部と周囲から激しい熱をビレットに転送することができます.方向性のある柱状構造を生成させるTZM合金が溶解されたとき,冷却水の圧力は2.0~3.0kg/cm2で制御され,最適な水層は約10mmです.

安定した混合弧:TZM合金では,溶融過程で結晶化器に平行なコイルを追加します.電気が加わると,磁場になります.この磁場の主な機能は,弧を抑制し,溶けた池を固化させる磁場強度が適しているため,結晶化器の分解を減らすことができます.

溶解力:溶解粉末は,重要なプロセスパラメータである溶解力電流と電圧を指します.不適切なパラメータはTZM合金溶解失敗を引き起こすでしょう.適正な溶解力の選択は,主に結晶化器のサイズに対するモーターの比率に基づいています"L"は電極と結晶化器壁の距離を指します.L値が低いほど,溶融池を覆う弧は大きくなります.したがって,同じ粉末の場合,溶融池の加熱状態がより良く,より活発であるそうでなければ 手術は困難だ