シリコンカービッド (SiC) の価格は主に純度 (SiC含有量),原材料コスト,生産プロセス,粒子の大きさ,用途産業調達において,特に85%以下の純度 (70%,75%,80%,85%) の黒いシリコンカービード価格設定は,炭素原材料の変動,溶融時の電力コスト,粉砕/分類精度に非常に敏感です.密集した粒子の分布低汚れレベル (Fe2O3,フリーカーボン,SiO2) は最終市場価格を大幅に上昇させる.
| グレード | SiC 含有量 (%) | 自由炭素 (%) | SiO2 (%) | Fe2O3 (%) | 穀物 サイズ 範囲 | 散布密度 (g/cm3) | 主な用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SiC 85 | ≥85 | ≤30 | ≤50 | ≤0.5 | 0~1mm, 1~3mm, 3~5mm | 1.40・155 | 高級金属工学 |
| SiC80 | 80・84 | ≤40 | ≤60 | ≤0.6 | 0~1mm, 1~5mm | 1.35・150 | 鉄鋼の脱酸化 |
| SiC75 | 75 円79 | ≤50 | ≤70 | ≤0.8 | 0~10mm | 1.30145 | 鋳造業と鋳造業 |
| SiC70 | 70・74 | ≤60 | ≤80 | ≤10 | 粉末 | 1.25・140 | 低コストのメタルルギー |
シリコンカービードは,アチェソン炉で製造され,高純度シリカ砂と石油コックスコックス価格やシリカ質の変動は,生産コストに直接影響する.低グレードのSiC (70~80%) は,しばしば安価な原材料を使用するが,それでもエネルギー投入に大きく依存する.
SiCの生産は,高温で長い炉サイクルを必要とする非常にエネルギー密度の高いものです.SiCの価格設定の主要な構成要素特に産業用電力の価格が不安定な地域では
SiC含有量が高くなったら より効率的な反応と より良い結晶形成ができますが 加工コストも高くなります
SiC含有量の2〜3%の変化でさえ,市場価格に重大な影響を与える可能性があります.
粉末や密度 0~1mm の材料など) を必要とします.追加の粉砕,フライリング,スクリーニングプロセス粗質な材料は加工の複雑性が低いため安くなります.
低濃度Fe2O3,Al2O3,そして自由炭素鉄鋼製造のような産業は,より安定した化学を要求し,一般的な鋳造用途と比較して価格を上昇させる.
シリコンカービッドは以下に強く結びついています
鋼鉄生産が世界的に増加すると,消費量が増加したため,SiCの価格は通常上昇する.
SiC 85 は,より高い炭素・シリコン変換効率を持ち,高級鋼の脱酸化プロセスSiC80はコスト効率が高く,超高純度が必要でない標準製鋼で広く使用されています.
SiC 85 は制御された金属工学と高強度合金生産SiC75は主に鋳造および一般鋳造用途価格格差は 純度レベルと不純度容量の両方を反映しています
SiC80は,より安定した化学性能と,より優れた回収率を鋼炉で提供します.予算級の資料費用管理がパフォーマンス一貫性よりも重要であればよく使われます
シリコンカービッドの価格設定は原材料コスト,エネルギー消費,純度レベル,粒子の大きさ,市場需要サイクル工業用購入者にとって,適切なグレード (70%,75%,80%,85%) を選択することは,コスト効率と金属工学性能低級はコストを削減し,高級はプロセスの安定性と金属の質を向上させる.
依存度が高いからです電力コスト,コックスの価格,そして鉄鋼産業の需要サイクル頻繁に変化しています
はい.より高いSiC含有量 (85%程度) は より良い原材料と より制御された加工を必要とし,生産コストを増やす.
はい.より細かく,より正確に分類された材料は,追加処理を必要とし,それにより高価になります.
SiC 75% と SiC 70% は,鋳造業や一般金属産業の用途では,通常最も費用対効果の高いものです.
低汚れレベルでは,追加の精製手順が必要で,生産コストと最終価格が上昇します.
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