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シリコン炭素合金 (Si-C合金)鉄鋼製造や鋳造工場で広く使用されている金属材料です.高濃度シリコンと炭素機能は2つある.デオキシダライザーそして炭素添加物.
必要なのは効率的な鉄鋼生産,コスト削減,鉄鋼の質向上.
| 構成要素 | 典型的な含有量 (%) | 機能 |
|---|---|---|
| シリコン (Si) | 50~70% | 溶融鋼の脱酸化 |
| 炭素 (C) | 10~30% | 炭素含有量を調整し,スラッグ流動性を改善します |
| 硫黄 (S) | ≤0.03 | 不浄化対策 |
| リンゴ (P) | ≤0.03 | 不浄化対策 |
| その他の微量元素 | ≤0.1 | 炉の安定性 |
高炭素のSi-C合金65/15 または 68/65鉄鋼の製造で一般的に使用されます.
シリコン炭素合金は以下で作られる:
高シリコン材料 (金属製のシリコンなど) と炭素源 (コックス,グラファイト) を混ぜる
電気炉や水中弧炉での高温溶融
塊,粒,粉末を形作る異なる鋼鉄製造用途のために
デオキシダー:溶けた鋼から酸素を取り除き 欠陥を防ぎます
炭素添加物効率的に鉄鋼の炭素レベルを調整します
スラッグコンディショナー:スラッグの流動性と不浄性を改善します
変換鋼鉄 (BOF):鋼の質を向上させ 酸素を減らす
電気弧炉 (EAF):溶融が速く 炉の時間とエネルギーコストを削減します
鋳造業と特殊鋼:精密な化学制御を提供し 鋳造品質を向上させます
双重機能:シリコンと炭素を1つの材料に → 原材料の使用を減らす
費用対効果:フェロシリコンと炭素を別々に必要とする量が少なく
迅速な反応迅速 な 溶解 は 炉 の 効率 を 向上 さ せる
柔軟な形式:異なる炉種に利用可能な塊,粒,粉末
安定した品質:低汚れが高品質の鋼を保証する
Q1: シ-C合金でフェロシリコンを 置き換えられるか?
答: 部分的または完全に 鋼材の種類と製造プロセスによって異なります
Q2: どのサイズが利用可能ですか?
A: 塊 10 〜 50 mm,粒 1 〜 10 mm,粉末 < 1 mm
Q3:どんな鋼材が使えますか?
A: 標準級の鋼,中型炭素鋼,そしていくつかの特殊鋼.
Q4: 鉄鋼製造コストをどのように削減する?
A: 一つの材料で2つの機能を組み合わせ 溶けやすく 生産性を高めます
シリコン炭素合金 (Si-C合金)汎用的で費用対効果があり 鉄鋼製造に不可欠な添加物です
2つとも作用するデオキシダーと炭素源
減量する原材料とエネルギーコスト
強化炉の効率と鋼の質
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