中型炭素フェロマンガネスの加工技術とは?
中型炭素フェロマンガネスの加工技術には主に4つのリンクがあります. 溶融,鋳造,鍛造,熱処理.
まず溶融である.中型炭素フェロマンガンは通常高炉コクシング法で溶融され,原材料は主にマンガンの鉱石,コックス,石灰岩から構成される.溶融過程中に高温で燃焼して使えない不純物が燃え尽き,マンガン鉄合金液体になります.
鋳造です 鋳造完了後 融解された炭素フェロマンガネスは 鋳造機に注入され 模具を鋳造し 冷却して固化した後中途半端な炭素フェロマンガネス鋳造を形成するために取り出されます.
二つ目は 鍛造 です.鍛造 は 中途半端 の 炭素 フェロマンガネス 鋳物 を 溶解 鉄 の ハンマー や 水力 プレス で 熱し て プラスチック 形 を 変形 する 方法 です.主な目的は,鋳造物の内部構造を変更し,その機械的特性を改善することです.鍛造後,中型炭素フェロマンガネス部品の構造は密度が高く,機械性能も良くなっています.
最後に熱処理である.中型炭素フェロマンガネスの機械性能は熱処理によって改善することができる.通常使用される熱処理方法はテンパーです.鍛造された中間の炭素フェロマンガネス部品が一定の温度に熱される後熱処理により,中型炭素フェロマンガネス部品の硬さ,強度,耐久性を向上させることができます.
一般的に,中型炭素フェロマンガネスの加工技術には主に4つのリンクがあります. 溶融,鋳造,鍛造,熱処理です. これらのリンクの加工を通じて,密度の高い構造と優れた性能を持つ中型炭素フェロマンガネス製品が得られます.
| グレード | 指定 | 化学組成 | ||||
| ミニ | C について | そうだ | P | S | ||
| ≥ | ≤ | ≤ | ||||
| 低炭素 | フェムン85C02 | 85 | 0.2 | 0.8-20 | 0.1-0. わかった3 | 0.02 |
| フェムン80C05 | 80 | 0.5 | 0.8-20 | 0.1-0. わかった3 | 0.02 | |
| フェムン80C07 | 80 | 0.7 | 0.8-20 | 0.1-0. わかった3 | 0.02 | |
| 中型炭素 | フェムン78C10 | 78 | 1.0 | 0.8-20 | 0.15-0 だった35 | 0.03 |
| フェムン78C15 | 78 | 1.5 | 0.8-20 | 0.15-0 だった35 | 0.03 | |
| フェムン78C20 | 78 | 2.0 | 0.8-20 | 0.15-0 だった35 | 0.03 | |
| フェムン75C15 | 75 | 1.5 | 0.8-20 | 0.15-0 だった35 | 0.03 | |
| フェムン75C20 | 75 | 2.0 | 0.8-20 | 0.15-0 だった35 | 0.03 | |
| 高炭素 | フェムン78C80 | 78 | 8.0 | 1.0-50 | 0.2-0 だった4 | 0.03 |
| フェムン75C75 | 75 | 7.5 | 1.0-50 | 0.2-0 だった4 | 0.03 | |
| フェムン73C70 | 73 | 7.0 | 1.0-50 | 0.2-0 だった4 | 0.03 | |
| フェムン70C70 | 70 | 7.0 | 1.0-50 | 0.2-0 だった4 | 0.03 | |
| フェムン65C70 | 65 | 7.0 | 2.5-4 だった5 | 0.25-0 だった5 | 0.03 | |
| フェムン60C70 | 60 | 7.0 | 2.5-4 だった5 | 0.3-05 | 0.05 | |
| 要求に応じて他の化学成分とサイズも提供できます. | ||||||
コンタクトパーソン: Mr. xie
