高効率SiC 90% 脱酸剤 (1-10mm) - 精密鋳鉄用高純度炭化ケイ素
高性能鋳鉄用途に特化して設計されたプレミアム炭化ケイ素脱酸剤で、優れた冶金結果と操業効率を実現します。
- ゼロ欠陥鋳造:溶解酸素ポテンシャルを積極的に低下させることで、鋳造内部のブローホールやガス気孔を排除します。
- 最適化された再炭化:石油コークスに含まれる硫黄不純物なしで、90%以上の安定した炭素回収率を達成します。
- 均一な1-10mmグレーディング:誘導炉の撹拌に特化してサイズ調整されており、迅速な浸漬と材料の浮遊ゼロを保証します。
- 流動性向上:溶湯の「流れ」を改善し、湯境や冷間止まりを低減して薄肉または複雑な鋳型を充填します。
- ZhenAn認定供給:メーカー直販価格で、化学的純度と鋳造試験のための24時間年中無休のテクニカルサポートを保証します。
90%純度SiCの冶金学的ダイナミクス
高性能ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の製造において、脱酸剤の純度が最終的な機械的特性を決定します。ZhenAnの1-10mm SiC 90%は強力な冶金触媒として機能します。低グレードのケイ素源とは異なり、90%の濃度は高エネルギー解離を保証し、鋳鉄の共晶凝固を効果的に改質します。
炉内の化学反応は非常に効率的です:
この反応は清浄化するだけでなく、内部化学熱を発生させ、長時間の保持中に液相線温度を維持するのに役立ちます。
現代の鋳造所における実用的な利点
1. 微細構造改質
SiC 90%は長持ちする核生成剤として機能します。共晶セルの数を増やすことで、「タイプA」石墨片の形成を促進します。これにより、完成鋳物の引張強度と振動減衰能力が大幅に向上します。
2. 耐火物摩耗低減
攻撃的な酸化鉄(FeO)は、炉および取鍋ライニングの侵食の主な原因です。当社のSiC 90%顆粒は、これらの酸化物を急速に金属鉄に還元し、耐火物投資の寿命を大幅に延ばし、メンテナンスコストを削減します。
3. 精密合金制御
1-10mmの粒状形態は自動計量用に設計されています。その一貫した密度により、スラグ層をバイパスして金属と直接反応し、溶解ごとのばらつきを最小限に抑えながら、予測可能なケイ素(Si)および炭素(C)の吸収を提供します。
技術仕様と化学的プロファイル
以下の表は、厳格な品質管理パラメータを示しています。ZhenAn1-10mm高純度炭化ケイ素。
| 品質指標 |
プレミアムバリュー |
物理的特徴 |
詳細 |
| SiC純度(最小) |
90.00% |
粒度分布 |
1.0mm - 10.0mm |
| 遊離黒鉛(C) |
2.5%~3.8% |
かさ密度 |
1.50 g/cm3 |
| アルミニウム(Al) |
≤0.6% |
色 |
結晶質グレー/ブラック |
| 鉄(Fe₂O₃) |
≤1.2% |
硬度 |
9.2 モース |
| 水分 |
≤0.4% |
包装 |
1,000kg 防水ジャンボバッグ |
なぜ世界の鋳造所がZhenAnと提携するのか
- スクラップ率の低減:当社の高純度顆粒は、「チル」や硬い斑点が、急速に冷却された薄肉鋳物でさえ過去のものとなることを保証します。
- 無塵加工:ふるい分け中に高度な吸引システムを使用し、1-10mm製品に微粉が含まれていないことを確認し、炉排気システムを保護します。
- グローバルコンプライアンス:ZhenAnは、すべての出荷が国際冶金基準を満たしていることを確認するために、完全なトレーサビリティと第三者検査(SGS/BV)を提供します。
FAQ:よくある質問
1. SiC 90%は脱酸剤としてフェロシリコン75よりも優れていますか?
はい。SiC 90%はより強力な脱酸効果をもたらし、高純度の炭素も添加します。FeSi 75とは異なり、SiCの反応は強く発熱性であり、溶湯を熱く保ち、湯温に達するために必要な電力を削減するのに役立ちます。
2. 1-10mmのサイズはねずみ鋳鉄の接種にどのように影響しますか?
1-10mmの範囲は「持続放出」効果を提供します。細かい粒子は即時の核生成を提供し、大きい顆粒は注湯サイクル中に反応し続けるため、接種は最初の鋳型から最後の鋳型まで効果的です。
3. 90%炭化ケイ素を使用すると、スラグ介在物のリスクが増加しますか?
実際には減少します。粘着性の酸化鉄を液体鉄とシリカ(容易に浮遊する)に変換することにより、SiC 90%はスラグをはるかに「短く」除去しやすくし、スラグが最終鋳物に閉じ込められるのを防ぎます。
4. SiC 90%はキューポラ炉の炭素増量剤の代わりになりますか?
かなりの量の炭素を提供しますが、通常は主要な炭素源ではなく、化学調整剤として使用されます。しかし、SiC 90%を使用する鋳造所は、石油コークスを20%少なく使用しながら、より良い金属品質を達成できることに気づいています。
5. あなたの顆粒からのケイ素の典型的な回収率はどのくらいですか?
適切に維持された誘導炉で適切な撹拌を行った場合、ケイ素の回収率は92%から96%と予想されます。炭素の回収率は通常85%から90%の間ですが、これは溶湯の初期酸素レベルによって異なります。
6. ZhenAn SiC 90%はダクタイル鋳鉄の製造に適していますか?
もちろんです。優れたベースメタル脱酸剤です。マグネシウム処理の前に金属が「死んでいる」(完全に脱酸されている)ことを保証することにより、球状化剤の効率を高め、総MgFeSi消費量を削減します。