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高純度88%炭化ケイ素粉末 0-1mm 効率的な製鋼脱酸および耐火物用途向け

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高純度88%炭化ケイ素粉末 0-1mm 効率的な製鋼脱酸および耐火物用途向け

高純度88%炭化ケイ素粉末 0-1mm 効率的な製鋼脱酸および耐火物用途向け
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商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: ZHENAN
証明: ISO9001:2015
モデル番号: 炭化ケイ素
お支払配送条件:
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 1MTの大きなバッグまたは顧客の要求に応じて
受渡し時間: 支払いを受け取ってから7〜10作業
支払条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 2000MT/月

高純度88%炭化ケイ素粉末 0-1mm 効率的な製鋼脱酸および耐火物用途向け

説明
製品組成: 炭化ケイ素 使用: 耐火性,磨き,ラッピング,吹き飛ばし
色: 黒、緑 応用: 耐火性,磨き,ラッピング,吹き飛ばし
ブランド名: ZHENAN 材料: sic

高効率工業用炭化ケイ素 88% 粉末 (0-1mm) 高度鋼脱酸用
精密製鋼用途向けに設計されたプレミアム炭化ケイ素粉末で、優れた脱酸性能と一貫した冶金結果を提供します。
  • 反応速度の加速: 0-1mm の微細粒状形態は、瞬時の酸素除去のために広範な活性表面積を提供します。
  • 精密化学命中率: 予測可能な 88% の SiC 純度は、安定したシリコンと炭素の回収を保証し、コストのかかる取鍋調整を削減します。
  • 最適なスラグコンディショニング: スラグ中の FeO および MnO を迅速に低減し、合金保護のための安定した還元環境を生成します。
  • 低不純物プロファイル: 高品質自動車用鋼および工具鋼の厳格な基準を満たすために、超低窒素および硫黄で設計されています。
  • 工場直送の信頼性: ZhenAn から直接調達し、ISO 認定のバッチ一貫性と防湿グローバル包装を備えています。
0-1mm SiC 粉末の冶金学的ダイナミクス
高精度製鋼において、脱酸のタイミングは極めて重要です。ZhenAn の 0-1mm 炭化ケイ素粉末は、大きな塊の機械的遅延を回避するために特別に処理されています。注入または添加されると、微粒子は急速に解離し、溶融金属に活性シリコンと炭素を放出します。
化学反応は高速経路をたどります: SiC + 3[O] → SiO₂ + CO↑
このプロセス中に生成される微細な CO 気泡は、微細浮選効果を提供し、微細な非金属介在物をスラグ層に持ち上げ、疲労抵抗が向上した超クリーンな鋼をもたらします。
主な用途と運用上の利点
取鍋炉 (LF) トリミング
0-1mm 粉末は、最終的な化学調整に最適な選択肢です。その迅速な溶解性により、炉オペレーターは鋳造後数分以内に目標のシリコンと炭素の仕様に到達でき、時間通りの生産サイクルを保証します。
コアワイヤー製造
優れた流動性と一貫した 88% の純度により、当社の粉末は脱酸コアワイヤーの充填における業界標準となっています。これにより、取鍋またはタンディッシュの中心部への SiC の安定した深い注入が保証されます。
EAF におけるスラグ発泡
アーク炉では、SiC 粉末の炭素成分がスラグ酸化物と反応して、一貫した厚い泡を生成します。この発泡スラグは、アーク放射から炉壁を保護し、エネルギー損失を大幅に削減します。
技術仕様と化学基準
以下の表は、高性能工業規格に最適化された ZhenAn 0-1mm 炭化ケイ素粉末の冶金学的整合性を示しています。
品質パラメータ 認証値 物理的指標 性能データ
SiC 含有量 (最小) 88.0% 粒度 0 - 1 mm (95% 通過)
遊離炭素 (C) 2.5% - 4.5% 見かけ密度 1.42 - 1.48 g/cm³
アルミニウム (Al) ≤ 0.8% 真密度 3.18 g/cm³
鉄 (Fe₂O₃) ≤ 1.1% 融点 2,700℃ (昇華)
窒素 (N) ≤ 0.012% 水分 (最大) 0.3%
調達チームが ZhenAn SiC 88 を選ぶ理由
  • 精密ふるい分け: 当社の 0-1mm 製品は 3 回ふるい分けられ、一貫した PSD (粒子径分布) を保証し、自動計量システムでの過大サイズの汚染を防ぎます。
  • 強化された加工性: 特殊鉄/鋼における均一なグラファイト分布を促進することにより、当社の SiC は加工が容易な製品の製造に役立ち、最終顧客の工具摩耗を削減します。
  • グローバル輸出の専門知識: ZhenAn はロジスティクスチェーン全体を管理し、特殊な防湿ライナーを提供して、海上輸送中に材料が化学的に活性な状態を保つようにします。
FAQ: よくある質問
脱酸において、0-1mm 粉末は 1-10mm 顆粒よりも効果的ですか?
反応時間が優先される場合は、粉末の方が優れています。取鍋冶金 (LF) では、0-1mm サイズは接触するとほぼ即座に反応しますが、大きな顆粒は溶解に時間がかかるため、最終段階のトリミングには粉末の方が適しています。
微細サイズ (0-1mm) は、かなりの粉塵損失につながりますか?
ZhenAn は特殊な微細造粒プロセスを採用しており、超微細粉塵を最小限に抑えています。これにより、粉末は炉の環境抽出システムに吸い込まれるのではなく、スラグ層を効果的に沈降します。
この粉末は、球状黒鉛 (SG) 鉄の製造に適していますか?
はい。ダクタイル鋳鉄のベースメタル用の優れた前処理剤です。マグネシウム処理の前に溶融金属が完全に脱酸されていることを保証し、これによりノジュラリティが大幅に増加し、必要な Mg 剤量が削減されます。
SiC 粉末の炭素回収率はグラファイトと比較してどうですか?
SiC の炭素は化学的に結合しているため、遊離グラファイトよりもはるかに安定しています。溶融浴では、SiC 炭素はより予測可能に吸収され、よりタイトな炭素命中率と化学的拒否の減少につながります。
輸出の標準的な梱包は何ですか?
通常、1.0mt または 1.25mt の防水ジャンボバッグを提供しています。コアワイヤーメーカー向けには、取り扱いと計量を容易にするためにパレット化された 25kg の小袋も提供できます。
ZhenAn は化学純度の第三者検査を提供していますか?
もちろんです。すべてのロットに対して厳格な社内ラボ検査を実施していますが、クライアントの要求に応じて SiC 含有量とサイズ分布の独立した検証を提供するために、SGS、Bureau Veritas、および TUV と提携しています。

連絡先の詳細
Zhenan Metallurgy Co., Ltd

コンタクトパーソン: Mr. xie

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