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高シリコン珪素マンガンと標準珪素マンガンの違いは何ですか？標準EAFプロセス 特徴 標準EAFプロセス標準珪素マンガン標準EAFプロセス 標準EAFプロセス高シリコン珪素マンガン標準EAFプロセス 標準EAFプロセスケイ素含有量標準EAFプロセス ～14～18％ 標準EAFプロセス18～21％以上（場合によっては24～27％まで）標準EAFプロセス 標準EAFプロセスマンガン含有量標準EAFプロセス ～65～68％ わずかに低い（～60～65％） 標準EAFプロセス鉄含有量標準EAFプロセス ～1～2％ 同様またはわずかに異なる 標準EAFプロセス用途標準EAFプ... 続きを読む
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シリコンマンガネス は どの よう に 生成 さ れ ます かわかった わかったシリコンマンガネス (SiMn)主に生産される炭素熱還元入って電気弧炉 (EAF)簡略化された概要です わかった原材料:わかった • 医療機関 わかったマンガン鉱石( Mn が豊富で,しばしば鉱山から) • 医療機関 わかったクォーツ (シリカ)シリコンの源 • 医療機関 わかったフェロマンガネススラグや鉄の破片鉄分を調整する • 医療機関 わかったコカインか石炭か減量剤と炭素源として作用する わかったプロセスステップ:わかった 1. わかった充電するわかった 原材料は電弧炉に積もる. 2. わかった暖房と減熱:わ... 続きを読む
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フェロシリコンとシリコマンガンの違いは何ですか？ 特性 フェロシリコン シリコマンガン 主成分 鉄 + ケイ素（通常15～95% Si） 鉄 + ケイ素（～14～21%）+ マンガン（～65～68%） 機能 主に脱酸剤およびケイ素用合金剤 ケイ素とマンガンの両方の脱酸剤および合金剤 マンガン含有量 非常に低いまたは無視できる程度 重要（65～68%） 用途 鋼、鋳鉄に使用。強度、耐食性を向上 脱酸、機械的特性の向上に鋼鉄製造で使用 ケイ素範囲 幅広く変動（例：FeSi 75% Siが一般的） 通常14～21% 要するに：フェロシリ... 続きを読む
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シリコンマンガネスの用途は? わかった わかったシリコンマンガネス (SiMn)含有する合金シリコン (~14~21%),マンガン (~65~68%),鉄金属工学で広く使用されている: • 医療機関 わかった鉄鋼製造における脱酸化剤:わかった シリコンとマンガンは両方が強力な脱酸化剤として作用し,鋼の純度を向上させます. • 医療機関 わかった合金元素:わかった • 医療機関 シリコンは強度を高め 脱酸化を可能にします • 医療機関 マンガンは硬化,強度,耐磨性を向上させる. • 医療機関 わかった使用する薬:わかった • 医療機関 わかった炭素鋼,合金鋼,不oxidable 鋼わかった • ... 続きを読む
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低炭素 フェロマンガネス の 利点 は 何 です かわかった わかった低炭素フェロマンガン(通常は0.8%以下の炭素) は,特に高性能鋼ではいくつかの利点があります. • 医療機関 わかった低炭素含有量わかった 高級鋼に求められる低炭素レベルを維持します鉄鋼,工具鋼,スプリング鋼壊れやすさや耐腐蝕性を損なうのを防ぎます • 医療機関 わかった高マンガン含有量 (通常>80~85%):わかった 過剰な炭素吸収なしに優れた脱酸化と合金性能を提供します. • 医療機関 わかった強化された鋼の特性:わかった 鉄鋼の清潔さを損なうことなく 硬さ,柔らかさ,耐腐蝕性,強さを向上させます • 医療機関 わか... 続きを読む
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フェロマンガンの用途は？ フェロマンガン 高炭素フェロマンガン（76～80% Mn）： 鋼の脱酸剤および合金添加剤： 高炭素フェロマンガン（76～80% Mn）： ・ 高炭素フェロマンガン（76～80% Mn）： マンガンは、鋼の硬度、引張強度、耐摩耗性、焼入れ性を高めます。また、鋼の加工硬化能力も向上させます。 高炭素フェロマンガン（76～80% Mn）： 高炭素フェロマンガン（76～80% Mn）： マンガン含有量に基づく種類： 高炭素フェロマンガン（76～80% Mn）： 高炭素フェロマンガン（76～80% Mn）： 鋼の製造に最も広く使用されています。・... 続きを読む
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シリコン カービッド は どの よう に 生成 さ れ ます か 原材料の調製 ステップ 解説 原材料の選択 シリコンカービッドの生産の主な原材料は高品質のシリカ砂 (SiO2) と石油コックスや炭酸炭などの炭素を含む材料である.シリコン砂は二酸化シリコンが多く含まれます炭素を含む材料は灰の含有量が低いものでなければなりません 前処理 原材料は通常,粉砕され,適切な粒子の大きさを得るためにスクリーニングされます.揮発性物質を除去し,反応性を改善するために,炭素を含む材料も火化されることもあります. 電気 弧 炉 の 反応 ステップ 解説 混ぜる 準備されたシリカ砂と炭素を含む材料は,通常約1の... 続きを読む
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鋳造におけるシリコンカービッドの添加量をどのように決定する? 鋳造材料の種類によって 要因 解説 鋳鉄 鋳鉄の鋳造では,シリコンカービッドの追加量は通常,望ましいシリコン含量と脱酸化要件に関連しています.一般的に,灰色鋳鉄では,シリコンカービッドの添加量は 0 から 0 までの範囲で溶融金属の総重量の.2%~1% 柔軟性のある鋳鉄の場合,その量は,合金特異の組成とグラフィット形状の制御の必要性に応じて調整することができる. 鉄鋼 鉄鋼鋳造では,シリコンカービードは主に脱酸化剤と合金剤として使用されます.添加量は,溶解された鋼の酸素含有量と,最終鋼製品における目標シリコン含有量に依存する.低炭素... 続きを読む
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適切な炭化ケイ素の選び方 研磨対象の材料を考慮する 要素 説明 材料の硬度 研磨対象の材料が、光学ガラスや硬質セラミックスなど、非常に硬く脆い場合は、硬度が高い緑色炭化ケイ素が適しています。鋳鉄やアルミニウム合金などの柔らかい材料には、黒色炭化ケイ素がより費用対効果が高く、研磨プロセスにもよく耐えるため使用できます。 化学的反応性 一部の材料は炭化ケイ素と化学反応を起こす可能性があります。例えば、一部の化学的に敏感な用途では、黒色炭化ケイ素の不純物による潜在的な化学反応を避けるために、高純度の緑色炭化ケイ素が好まれる場合があります。 研磨要件を考慮する 要素 説明 表面仕上げ 高精度で滑らかな... 続きを読む
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グリーン炭化ケイ素とブラック炭化ケイ素の違いは何ですか？ 外観と純度 種類 外観 純度 グリーン炭化ケイ素 明るい緑色をしています。グリーン炭化ケイ素は純度が高く、通常、炭化ケイ素含有量は99％以上です。この高純度は、より洗練された製造プロセスによって達成されます。 ブラック炭化ケイ素 ブラック炭化ケイ素は黒 - 青色をしています。その純度は比較的低く、通常、炭化ケイ素含有量は95％〜98％です。いくつかの不純物の存在が、より暗い色を与えています。 硬度と脆性 種類 硬度 脆性 グリーン炭化ケイ素 ブラック炭化ケイ素よりも硬いです。高純度で緻密な結晶構造を持つグリーン炭化ケイ素は、モース硬度で... 続きを読む
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