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1高強度 - チタン合金密度は一般的には4.5g/cm3程度で,鉄鋼の60%のみ,純チタンの強さは普通の鉄鋼に近い.多くの合金よりも高い強度チタン合金構造鋼強度現在,航空機のエンジン部品,スキン,ファスナー,着陸ギアなどにはチタン合金を使用しています. 2アルミ合金よりも数百度高い温度で,中気温でも必要な強度を維持することができます.150 °C ~ 500 °Cの範囲で2種類のチタン合金で長期間の作業のために450-500 °Cの温度で保持することができます.トイタン合金 作業温度は500°Cまで,アルミニウム合金では200°C以下です. 3耐腐蝕性 - 湿った大気と海水のメディアでチタン合... 続きを読む
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タイタン合金には高強度と低密度,良い機械特性,強度と耐腐蝕性が非常に良好です. さらに,タイタン合金には低プロセス性能があります.切断と加工の困難熱加工では,水素,酸素,窒素,炭素などの不浄物質を吸収することが非常に容易です.また,磨損耐性が低く,生産プロセスは複雑です.工業化 型 タイタン 生産 は 1948 年 に 開始 さ れ まし た航空産業の発展のニーズ,タイタン産業は平均年間成長率約8%の発展を遂げています.製造材料の年間生産は,40%を超えています.最も広く使用されるチタン合金とは,Ti-6Al-4V (TC4),Ti-5Al-2.5Sn (TA7) と工業純チタン (TA1... 続きを読む
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タイタンの棒とタイタンのワイヤの間には明確な境界線はない.しばしば厚い直径で長すぎないタイタンの棒と呼ばれます.薄い直径と長い長さ,タイタンのワイヤと呼ばれるローリングです.タイタン管とタイタン製の棒とタイタンワイヤのプロセスは,主に類似しています模具で伸縮は,曖昧に設計する必要があります. 寒い引く困難などのチタン合金引くために,暖かい引くも使用できます.タイタン管と棒の線を簡潔なプロセスを描画する原則模具の準備 - ミールヘッド - 描画 - 熱処理 - 仕上げ - 完成品 (1) 金属の機械的特性. 伸縮される金属の強度と密接に関連している. 通常,伸縮された金属の強度と拉伸力との間には... 続きを読む
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表面はタイタン棒とタイタン合金棒が 磨き抵抗が低い.特に滑り条件では,互いに接触したり,他の金属と接触したりするチタン表面は,すぐに溶接できます.溶接表面が重力で分離されれば,表面が深刻な損傷を受ける可能性があります..したがって,チタンは,動いた接触を避けるように設計できない場合,スレッド,歯車,歯車棒に使用するには不適当です.これらのチタン表面は保護されなければなりません. チタンに適用されるいくつかの保護コーティングがあり,一般的に以下のカテゴリーに分類することができます. (1) 濃縮酸化フィルム 自然に存在する酸化フィルムの厚さは,軽い負荷下でのガール化を防止する保護層を提供するため... 続きを読む
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タイタン棒フィルターを正しく使う方法 1洗濯剤やソフトな石けんを少し入れ,フィルターの内側と外側の表面を慎重に刷り,きれいにします.排水水と蒸留水で洗い流します封印とカートリッジを埋め,使用前に 30 分蒸気消毒します. 2、 使用前に,電源が安全で,フィルタ要素がフィルタリング要件に従って設定されているか,シールリングが正しく配置されているか,圧力計がゼロになっているかどうか. 1) カートリッジの上部にある排気弁を開きます. 2) 液体が排気バルブから溢れるまで,液体がフィルターに入るまで,入口バルブを軽く開いて,排気バルブを閉じます. 3) 下流出口バルブを完全に開くまでゆっくり開きます... 続きを読む
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タイタン合金材料は,高固力,高屈強度比,高変形耐性,優れたプロセス弾性および超弾性,そしてその棒製品が国民経済の様々な分野で広く使用されています航空や宇宙機に冷たい方向でタイタン合金棒で作られたニットコネクタがあります. 現在,小径のチタン合金棒 (≤ Φ10mm) の熱巻きおよびローリング棒の熱処理と微細構造に関する分析が不足しているこの問題を解くためには the technicians carry out a high temperature compression test on TC4 alloy in Gleeble500 thermal simulator to analyze ... 続きを読む
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TC4チタン合金には,低圧固体性と良好な熱塑性がある.様々な形式の溶接を行うことができる.溶接合体の強さは,基本金属の強さの90%に達する加工性能は依然として良好で,カービッドツールの使用,大きな切断速度,遅い速度,十分な冷却が必要である.TC4チタン合金は,最も広く使用されるチタン合金の一つです400°C以下で長時間動作する部品を製造します 異なる分野における異なる製品には異なるチタンとチタン合金製品が必要です.人々はそれらをチタンプレート,チタン棒,チタンチューブ,チタンストライプ,チタンワイヤーに加工します.,チタンプレート,チタン棒,チタン棒,チタン棒など,最も広く使用されているのはチ... 続きを読む
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特殊 材質 の 部品 の 深穴 の 糸 を 織る こと は 難しい こと が あり ます.例えば,チタン の 部品 の 深穴 の 糸 を 織る こと は 非常に 難しい こと です.壊れたタップによって作成されたスクレイピングアクションのために完成しつつある部品をスクラップすることは非常に非経済的ですしたがって,スクレイピングを避けるためには,適切なツールとタッピング技術が必要です. 掘削の際には 掘り出しの際には 掘り出しの際には 掘り出しの際には穴の直径の3倍以上の深さの穴は 深い穴と呼ばれます深穴タッピングは,タップ直径の1.5倍以上の深さをタップすることを意味します.例えば,直径1/4... 続きを読む
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タイタン棒の生産では,材料とプロセスの違いのために,TCシリーズタイタン棒の表面処理を行うことがしばしば必要です. 1細かく磨いた つまり,従来の様々なタイプのエメラリーゴムホイールが,チタンとチタンを含む合金鋳物の表面を磨くために使用されます.鋳造中に熱を生成しないために,まだ磨き時に注意を払う必要がある問題鋳造物の表面に磨きによる損傷を引き起こさないようにし,表面全体が平らで滑らかになるようにする. 2. 樽用研磨方法 処理された鋳物,磨材,水,添加物を,磨材のタンクに入れる. 磨材は回転と振動を生成します.磨料の混合物と加工された鋳造物との間に摩擦を引き起こし,鋳造物の表面を滑らかに磨く... 続きを読む
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1. 計量が正確である. すべての材料は,指定された量に従って計量され,誤差が小さい必要があります. 計量が正確でない場合は,オーブンの状態を制御するのは難しいでしょう量計器の精度をよく確認する必要があります.問題が見つかった場合,時間内に調整したり 修理したりする必要があります. 高炭素フェローシリコン 2焼炉材料が均等に混ぜられていることを確保するために,バッチングは指定順序で行うべきである.コックスのピール固有重量は約0.5〜0である.6シリカは1.5対1です6鉄鋼の残骸は1.8対2です2. 原材料の重量は大きく異なります. オーブンの電荷を均等に混合するために,成分の順序はコックス,シ... 続きを読む
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